Induktora spoles pielietojuma piezīmes

Ķīnā ir daudz induktoru piegādātāju un profesionālu toroidālo induktoru piegādātāju. Lielākā daļa rūpnīcu varētu nodrošināt augstas jaudas bez indukcijas paraugus. Ja jūs vēlaties iegādāties induktīvās spoles, jums jāzina induktīvās spoles pielietojums. Šis raksts jums dos skaidru induktors spoles pieteikuma piezīmes.

Indukcijas materiāla analīzes induktora pielietojuma piezīmes

1. Uzglabāšanas stāvoklis

Lai saglabātu Stirnelektrode lodēšanas spēju:

(1) Temperatūras un mitruma apstākļi ir mazāki par 40 ° C un 70% no mitruma.

(2) Ieteicams izmantot keramikas mikroshēmu induktoru 6 mēnešu laikā.

(3) Iepakojuma materiāliem jāizvairās no hlora un sēra satura.

2. Carry

(1) Izmantoto pinceti un vakuuma komponenti ir ieteicami no citiem komponentiem.

(2) Lietojot beramkravu, liela uzmanība jāpievērš berzes un mehāniskā trieciena mazināšanai.

(3) Vafeles keramika tiek apstrādāta ar elektrisko induktivitāti, lai izvairītos no bojājumiem un ādas eļļas piesārņošanas.

3. Zemes dizaina dizains

Elektrodu polsterējums jāprojektē tā, lai panāktu labu lodmetāla pārklājumu un samazinātu detaļu kustību atkārtošanās laikā. Sekojošais ir lodēšanas spilventiņu projekts visbiežāk sastopamo daudzslāņu keramikas izmēru viļņu lodēšanai vai atkārtotai lodēšanai. Šo dizainparaugu pamati ir šādi:

(1) Lodēšanas matējuma platums ir tāds pats kā komponenta platumam. Atļauts samazināt līdz 85% no komponenta platuma, taču nav prātīgi to samazināt.

(2) Metināšanas pārklājs pārklāj detaļas dibenu ar 0,5 mm.

(3) Atkārtotajam slānim metināšanas materiāls no komponenta izstiepjas 0,5 mm; viļņu lodēšana ir 1,0 mm vairāk.

(4) Komponentu atstatums:

Attiecībā uz viļņiem pielodētiem komponentiem jābūt pietiekami lieliem atstarpēm, lai nepieļautu lodēšanas pilnīgu iekļūšanu mazajā telpā. Atlikušo staru intervāli ir mazāk svarīgi, taču joprojām ir pietiekami daudz intervālu, lai novērstu smagus darbus.

4. Uzkarsēšana

Būtiska ir iespēja izvairīties no termiskiem satricinājumiem metināšanas laikā, tādēļ ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana. Pirms uzsildīšanas temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 4 ° C / s, ieteicamā vērtība ir 2 ° C / sek. Kaut arī temperatūras starpība 80 ° C līdz 120 ° C ir izplatīta, nesenie pētījumi parādīja, ka ir iespējams mainīt komponenta virsmas temperatūru un lodēšanas temperatūru līdz 150 ° C 1210 izmēra komponentam ar biezumu mazāks par 1,25 mm. Lietotājiem jāapzinās, ka termiskais šoks pieaug, palielinoties detaļu izmēram vai temperatūrai.

5. Solderability

Labu metināšanu var iegūt, iegremdējot gala virsmu 2 ± 1 sekundes 235 ± 5 ° C 60/40 alvas / alvas skārda krāsnī.

6. Flux izvēle

Tā kā plūsmai ir liela ietekme uz komponenta virsmu, pirms lietošanas ir jāapstiprina šādi apstākļi:

(1) Plūsmas daudzumam jābūt mazākam vai vienādam ar 0,1 svara% halogenīdu (kas atbilst hlora saturam). Jāizvairās no flux, kas satur spēcīgu skābi.

(2) Pielietojot substrāta detaļas lodēšanai, izmantotais plūsmas daudzums jāpārbauda līdz optimālam līmenim.

(3) Izmantojot ūdenī šķīstošu plūsmu, īpaša uzmanība jāpievērš pamatnes tīrīšanai.

7. Metināšana

Ir ieteicams aktivizēt vieglas kolofonijas plūsmas. Izmantojiet minimālo plūsmas daudzumu, cik vien iespējams, ar labu kombināciju, ko var iegūt. Pārmērīgs lodēt var izraisīt strāvas bojājumus, pateicoties izplešanās koeficientu atšķirībām starp lodlampa, vafeļu un substrātu.

8. Metināšana

(1) Reflow

(2) Viļņu lodēšana

Viļņu lodēšana ir varbūt vissarežģītākais virsmas lodēšanas process, jo pastāvīgi strauja temperatūras paaugstināšanās, kad iegremdēta izkausētā lodēšanas vilnē, parasti 240 ° C. Keramisko laminēto induktoru viļņu lodēšana, kuru lielums ir 1812 liels, jo trieciena induktoru dēļ ir iespējama termiskā šoka dēļ. Tāpēc tas nav ieteicams.

(3) Lodēšanas dzelzs

Keramisko induktoru lodēšana ar lodēšanas piederumiem nav ieteicama, jo tai raksturīgi procesa ierobežojumi. Ja jums ir jāizmanto lodēšanas piederums, ieteicams pievērst uzmanību šādiem punktiem.

· Uzkarsē līniju un izturību līdz 150 ° C.

· Lodēšanas gals nedrīkst saskarties ar keramiku.

• Izmantojiet 20 vatu jaudu un lodēšanas galviņu diametru 1,0 mm.

• Lodēšanas dzelzs gala maksimālā temperatūra ir 280 ° C.

· Lodēšanas dzelzs gala diametrs ir līdz 1,0 mm

· Metināšanas laiks ir mazāks par trīs sekundēm.